阀门用金属波纹管液压成形与焊接成形的比较
用于波纹管阀门的金属波纹管主要有液压成型波纹管和焊接成型波纹管。
通过增加层数来提高液压波纹管的耐压性,耐压性好。多波一次成型或单波连续成型具有生产周期短、价格低、刚性高、允许位移小(单波位移为波距的15% ~ 20%)等优点。原材料为无缝管坯或有缝管坯,极薄壁无缝管生产工艺复杂,有缝管对焊接设备要求较高,国内小直径有缝管生产工艺不成熟。液压波纹管标准化、系列化程度高,用户可根据专业厂家的样品进行选型。
焊接波纹管一般为单层或双层,耐压能力有限。焊缝数量与波数成正比,生产周期长,价格高,刚性小,允许位移大(压缩率40% ~ 60%)。原材料为板状或条状,相对容易获得,可选用可塑性差、弹性好的材料,因此标准化、系列化程度较差。
波纹管的工作条件越来越恶劣,对波纹管材料提出了更高的要求。在选用阀门专用材料波纹管的过程中,应根据阀门的具体工况选择合适的材料和波纹管成型方法。阀门专用材料波纹管具有耐高压、耐高温、耐腐蚀、使用寿命长的特点,必将成为阀门用波纹管的发展趋势。